定硫儀氣路故障現象及其原因和處理方法
2019-05-28 來(lái)自: 鶴壁市博云天科技有限公司 瀏覽次數:2446
煤炭化驗設備定硫儀/測硫儀BYTDL-6000觸控智能定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門(mén)測量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量,符合國標GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》。
氣路的氣密性下降: 流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降,應檢查以下部件:氣泵、流量計、玻璃干燥管、橡膠管和氣路連接。
1. 空氣凈化裝置:包括一個(gè)流量計,三支玻璃干燥管,一臺氣泵及連接膠管。
(1) 流量計:其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連,可能由于干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩,或調不到規定流量;其內部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩或無(wú)法調節;其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴,針形閥也造成流量不可調或不穩。
(2) 玻璃干燥管:其下兩端應填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔,使其內容物不致吸入連接管道內,阻塞氣路。其本身如有小裂紋,可用專(zhuān)用膠密封,硅膠一旦全部變色, 要及時(shí)更換。
(3)氣泵:氣泵原理是由機械結構帶動(dòng)皮碗作往復運動(dòng),產(chǎn)生空氣動(dòng)力。常見(jiàn)的便宜氣泵質(zhì)量問(wèn)題很多。其發(fā)生故障一般都是皮碗破裂所致。皮碗破裂,則抽力下降,表現為流量計浮子一直往下掉,流量不穩。
(4) 橡膠管:容易老化,造成系統漏氣,流量不穩。 以上故障的表現都一樣,每次試驗都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對它們的(當然另外也包括電解池),反映到做樣結果上,都是使測定結果不穩定,忽高忽低。
2、
(1) 電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。
(2) 電解池內四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極 兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗無(wú)法進(jìn)行。所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。
若指示電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))將造成電解電極持續電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現象:若電解電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi),將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計數,即相當于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通,測定結果嚴重偏低且不穩定。
處理辦法:對表面粘污的,可做清潔處理。對開(kāi)膠導致斷開(kāi)的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內壁,更換已腐蝕的引線(xiàn)部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內部可能已積存電解液,引線(xiàn)已被腐蝕,與極片不導通。
(3) 電解池的引出線(xiàn)插頭及機器上插座,日久氧化,松動(dòng)所造成 的故障現象與極片受污染或開(kāi)路一樣,可將插頭鍍上一薄層焊錫,除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,也可將引線(xiàn)直接接焊至機內相應點(diǎn)。