煤炭化驗設備定硫儀/測硫儀BYTDL-6000觸控智能定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門(mén)測量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量，符合國標GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》。

氣路的氣密性下降： 流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降，應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃干燥管、橡膠管和氣路連接。

1. 空氣凈化裝置：包括一個(gè)流量計，三支玻璃干燥管，一臺氣泵及連接膠管。

（1） 流量計：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能由于干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩，或調不到規定流量；其內部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩或無(wú)法調節；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調或不穩。

（2） 玻璃干燥管：其下兩端應填充脫脂棉。分別遮蔽上下兩個(gè)氣孔，使其內容物不致吸入連接管道內，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專(zhuān)用膠密封，硅膠一旦全部變色， 要及時(shí)更換。

（3）氣泵：氣泵原理是由機械結構帶動(dòng)皮碗作往復運動(dòng)，產(chǎn)生空氣動(dòng)力。常見(jiàn)的便宜氣泵質(zhì)量問(wèn)題很多。其發(fā)生故障一般都是皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現為流量計浮子一直往下掉，流量不穩。

（4） 橡膠管：容易老化，造成系統漏氣，流量不穩。  以上故障的表現都一樣，每次試驗都要進(jìn)行的檢漏工作都是針對它們的（當然另外也包括電解池），反映到做樣結果上，都是使測定結果不穩定，忽高忽低。

2、

（1） 電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因。
（2） 電解池內四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極 兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗無(wú)法進(jìn)行。所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。
若指示電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)（如封膠開(kāi)裂時(shí)）將造成電解電極持續電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現象：若電解電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓，即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測定結果嚴重偏低且不穩定。
處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開(kāi)膠導致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線(xiàn)部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部可能已積存電解液，引線(xiàn)已被腐蝕，與極片不導通。
（3） 電解池的引出線(xiàn)插頭及機器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成 的故障現象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線(xiàn)直接接焊至機內相應點(diǎn)。